Заглаживающие машины: специфика применения

До начала отделочных работ бетонную поверхность полов и стен необходимо обработать специально затирочной (заглаживающей) машиной, чтобы обеспечить на выходе совершенно ровную поверхность. С помощью этого оборудования производится шлифовка и затирка полов и стен из бетона, отличающихся повышенными площадями.

Затирочные машины бывают двух типов:

• Самоходные;
• Ручные.

При промышленном строительстве и необходимости обработки больших поверхностей используют самоходные механизмы. Такие машины оборудованы специальным рабочим креслом оператора.

Штукатурно-заглаживающие ручные машины применяются для обработки, шлифовки и полировки гипсобетонных перегородок, бетонных стяжек и других поверхностей. Эти механизмы широко используются для шлифовки фасадов зданий, ЖБИ и мозаичных поверхностей. Так как оборудование имеет небольшой вес и довольно компактные размеры, его легко использовать в автономном ручном режиме. И даже несмотря на ее компактность, ручной машиной можно обрабатывать очень большие площади.

Все заглаживающие машины имеют электрический привод. Вращение рабочих дисков обеспечивается посредством передачи крутящего момента через гибкий вал.

Непосредственно сама затирка производится во время затвердевания раствора, пока прочность поверхностного накрывочного слоя находится в диапазоне 0,05-0,1 МПА. Работа должна быть полностью закончена до момента окончательного затвердевания поверхности. Параллельно машина производит выравнивание обрабатываемой поверхности за счет частичного переноса избытка раствора с одних участков на другие.

Во время работы затирочная машина плавно перемещается по поверхности, с усилием прижимая шлифовальные диски к поверхности. В ручных моделях силу прижима должен обеспечивать оператор.

На производительность ручных машин большое влияние оказывает подготовленность и утомляемость оператора, которая зависит от квалификации рабочего, его физического состояния, веса и массы оборудования, необходимой степени прижатия (чем больше загустел раствор, тем больше усилие), конструкции и модели машины. Сила нажатия, прикладываемая оператором, обычно составляет около 31 Н, но зависит от многих факторов: угла приложения силы, вида рабочей поверхности, степени загустевания, конструкции оборудования и пр.

В комплект каждой машины входит набор затирочных дисков, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Диски из древесно-стружечной плиты, пенопласта, вспененного полистирола или капрона используются для обработки цементных стяжек и штукатурного слоя. Прошпаклеванные поверхности шлифуют дисками с покрытием из наждачной бумаги. Природный камень мягких пород шлифуется дисками с корундовыми вставками.

Для получения более качественного результата и облегчения процесса обработки на затираемую поверхность подается вода. Количество подаваемой воды и ее давление определяется самими оператором непосредственно во время проведения работ. Подача воды производится по тонкому резиновому шлангу, подсоединенному к водопроводу или автономной емкости. У ручных машин переключатель водной подачи обычно расположен в правой рукояти и достаточно удобен, чтобы включать или выключать подачу, не прерывая рабочий процесс.